氧化鋯陶瓷加工制造過程，往往需要成型、燒結(jié)、加工等步驟，而在氧化鋯陶瓷的成型過程中，我們既會采用是燒結(jié)方式，那么也會經(jīng)歷冷卻環(huán)節(jié)，這樣才能確保客戶能得到優(yōu)質(zhì)的氧化鋯陶瓷成品。那么您知道氧化鋯陶瓷冷卻定型的方法有哪幾種嗎?下面康柏工業(yè)陶瓷小編為您介紹：

　　氧化鋯陶瓷冷卻定型的方法：

　　1、氧化鋯陶瓷真空法

　　氧化鋯陶瓷真空法采用管外抽真空，使管材外表面吸附在定型套內(nèi)壁冷卻定外徑尺寸的方法。該方法特別適用于超高分子量聚乙烯氧化鋯陶瓷的擠出方式。

　　2、氧化鋯陶瓷內(nèi)壓法

　　這種方法主要是利用氧化鋯陶瓷內(nèi)加壓壓縮空氣，管外加冷卻定型套，使管材外表面貼附在定型套內(nèi)迅速冷卻硬化定外尺寸的方法，管材經(jīng)牽引裝置均勻引出。

　　3、氧化鋯陶瓷頂出法(定型口定徑)

　　氧化鋯陶瓷的這種方法不用牽引裝置，直接將氧化鋯陶瓷頂出成型，頂出法機(jī)頭結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是：芯模平直部分比口模長約10-50mm，螺桿推力將管材頂出機(jī)頭，直接推入冷卻水槽，管外表面冷卻硬化，內(nèi)表面套在芯棒上不能往里收縮而定型。

　　綜上所述，我們可以看出氧化鋯陶瓷冷卻定型主要有真空法、內(nèi)壓法、頂出法三種方法，這三種方式均具有各自不同的優(yōu)勢特點(diǎn)，大家在選擇時，可以根據(jù)自身的實(shí)際需求來選擇合適的氧化鋯陶瓷冷卻定型方法。